
В отличие от стальных шаров, цильпебс в процессе измельчения обладает подвижностью, промежуточной между шарами и стержнями, и измельчает минералы преимущественно за счёт линейного контакта.
В отличие от стальных шаров, цильпебс в процессе измельчения обладает подвижностью, промежуточной между шарами и стержнями, и измельчает минералы преимущественно за счёт линейного контакта.
В отличие от стальных шаров, цильпебс в процессе измельчения обладает подвижностью, промежуточной между шарами и стержнями, и измельчает минералы преимущественно за счёт линейного контакта. При использовании цильпебса в качестве измельчающей среды продукты различных классов крупности распределяются более равномерно, обеспечивается определённая селективность при доизмельчении промежуточных фракций, а также достигается защитный эффект в отношении минералов, что позволяет в полной мере использовать преимущества стержневого измельчения. Однако ударное дробящее усилие цильпебса уступает шаровому. Шаровое измельчение осуществляется за счёт точечного контакта с материалом, оно подходит для тонкого помола и отличается высокой эффективностью, но не обеспечивает защиты материала, часто приводит к переизмельчению, а распределение продуктов по классам крупности является менее равномерным по сравнению с цильпебсом. Поэтому для достижения требуемой тонкости помола при одновременном обеспечении равномерного гранулометрического состава многие горнодобывающие предприятия при добавлении измельчающей среды используют комбинированный метод, загружая одновременно стальные шары и цильпебс, что позволяет добиться оптимальных результатов измельчения.
В настоящее время на рынке представлен цильпебс, изготовленный по литейной и кузнечной технологиям, а также методом прямой отрезки. Особенности литейного процесса приводят к недостаточной плотности структуры продукции, а для удобства извлечения из формы изделия обычно выполняются коническими. Кузнечная технология сохраняет плотность исходного материала, но часто приводит к S-образной деформации тела цильпебса, что ухудшает линейный контакт и снижает эффективность полного измельчения. Образующаяся при отрезке подковообразная кромка также влияет на траекторию движения цильпебса и площадь контакта при измельчении, снижая эффективность процесса.
Акционерное общество «Ганно Новые Материалы» в результате длительных углублённых исследований, объединив преимущества вышеупомянутых технологий, успешно разработало высокоэффективный прокатный процесс и комплектное оборудование для производства цильпебса капсулообразной формы. Такой цильпебс сочетает измельчающий эффект шаров на своих торцах с эффективным линейным контактом прямого тела, демонстрирует стабильную траекторию движения в процессе измельчения и обеспечивает высокую комплексную эффективность помола. Для дальнейшего повышения результативности применения продукции наша компания непрерывно разрабатывает специальные материалы для цильпебса и соответствующие технологии термической обработки, сформировав широкий сортамент цильпебса различных размеров и марок сталей, таких как 20мм×30мм … 70мм×80мм и другие. Также возможно изготовление цильпебса специальных форм по требованию заказчика в зависимости от условий работы на руднике, чтобы полностью удовлетворить потребности процесса измельчения.